Installationsanleitung für dreilagige Schrumpfschläuche

04-10-2026

Die Auswahl vondreilagiger wärmeschrumpfender SchlauchDies ist nur der erste Schritt bei der Herstellung von Mittelspannungskabelverbindungen. Die Überprüfung der Abmessungen vor der Installation, die Oberflächenbehandlung von Kabel und Verbindung, der Schrumpfprozess und die Endkontrolle beeinflussen, ob der Schrumpfschlauch im Verbindungsbereich einen guten Sitz behält. Aus Sicht der praktischen Installation werden in diesem Beitrag einige wichtige Schritte vorgestellt, die bei der Herstellung von dreilagigen, koextrudierten Verbundschrumpfschläuchen beachtet werden sollten.


Überprüfen Sie vor der Installation die Fugengröße.

Schrumpfschläuche lassen sich nicht grundsätzlich einfacher installieren, je größer die Spezifikation ist. Vor der Installation müssen der maximale Außendurchmesser der Kabelverbindung, die zu überbrückende Länge und die Kabelspannung ermittelt und die entsprechenden Spezifikationen ausgewählt werden. Die Standardspezifikationen von CCMT sind verfügbar.dreilagiger wärmeschrumpfender SchlauchSie decken unterschiedliche Innendurchmesser und Wandstärken ab und bieten ein Schrumpfungsverhältnis von 2,5:1.


In der Beschaffungsphase kann die Angabe des maximalen Außendurchmessers, der Anschlusslänge und der Spannungsebene von Kabelmuffen den Lieferanten helfen, die passenden Produktspezifikationen genauer zu bestimmen. Dies ist von großer Bedeutung, da die Übereinstimmung der Spezifikationen nicht nur davon abhängt, ob das Schrumpfen durchführbar ist, sondern auch davon, ob der Schlauchkörper und der Muffenbereich nach dem Schrumpfen eine gute Passung aufweisen.


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Vor dem Schrumpfen die Installationsbereiche sauber halten.

Vor der Installation des Schrumpfschlauchs sollte der zu schützende Kabelverbindungsbereich sorgfältig auf offensichtlichen Staub, Ölflecken oder andere Fremdkörper auf der Oberfläche überprüft werden, die die Passgenauigkeit beeinträchtigen könnten.

Schrumpfschläuche sind keine gewöhnlichen Schutzhüllen, die eigenständig funktionieren. Beispielsweise besteht der dreischichtige Aufbau des CCMT-Produkts aus einer halbleitenden, einer isolierenden und einer elastischen Schicht. Diese Schichten erfüllen jeweils Funktionen wie die Kontrolle elektrischer Spannungen, den Isolationsschutz und die elastische Rückstellung. Daher ist die Oberflächenbehandlung vor der Installation ein wichtiger Faktor für die einwandfreie Funktion des Produkts.


Den Heizprozess gemäß den Produktanforderungen steuern.

Die Installationstemperatur des Wärmeschrumpfschlauchsdreilagiger wärmeschrumpfender SchlauchDie Temperatur beträgt 135–150 °C. Während der Montage sollte die Erwärmung gemäß den technischen Anforderungen des Produkts erfolgen, um den Rohrkörper vollständig zu regenerieren und ihn mit dem Kabelverbindungsbereich anzupassen.


Es ist zu beachten, dass Wärmeschrumpfung nicht einfach durch Erhitzen des Rohrs bis zum Schrumpfen erreicht wird. Während des Erhitzungsprozesses sollte ein angemessener und gleichmäßiger Ablauf gewährleistet sein, um lokale Überhitzung oder unzureichende Schrumpfung zu vermeiden.


Gerade bei dickwandigen, wärmeschrumpfenden Produkten dieser Art verdient dies besondere Beachtung. CCMT zeichnet sich durch eine vernetzte, dickwandige Struktur und hohe Elastizität aus. Nach dem Wärmeschrumpfen behält es den Schrumpfdruck im Verbindungsbereich bei und passt sich so den temperaturbedingten Größenänderungen der Kabelisolierung im Betrieb an.


Überprüfen Sie den Endstatus nach Abschluss des Schrumpfvorgangs.

Die Installationsprüfung sollte nicht unmittelbar nach Abschluss des Schrumpfvorgangs erfolgen. Empfehlungen konzentrieren sich auf die Bestätigung von Folgendem:

• Ob die Röhre vollständig restauriert wurde;

• Ob der Rohrkörper und der Verbindungsbereich gut zusammenpassen;

• Ob offensichtliche Anomalien an der Oberfläche vorhanden sind;

• Ob die Überdeckungslänge den Konstruktionsanforderungen entspricht;

• Ob es während des Wärmeschrumpfprozesses zu offensichtlicher Überhitzung, Beschädigung oder unzureichender Schrumpfung kommt.


Die Qualität der Installation muss letztendlich den Anforderungen an die Isolierung und die Kontrolle elektrischer Spannungen genügen, daher darf die Statusprüfung nach Abschluss der Wärmeschrumpfung nicht vernachlässigt werden.


Warum eignet sich die dreischichtige Co-Extrusionsstruktur für Mittelspannungskabelverbindungen?

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schrumpfschläuchen mit nur einer Funktion,dreilagiger wärmeschrumpfender Schlauchintegriert halbleitende Schichten, isolierende Schichten und elastische Schichten in einen einzigen Rohrkörper.


Nehmen Sie CCMTsdreilagiger wärmeschrumpfender SchlauchBeispielsweise verfügt es über eine vernetzte, dickwandige Struktur und hohe Elastizität. Die Produkte eignen sich für die Isolationsbehandlung von Kabelverbindungen mit Spannungen von 6 bis 36 kV und können auch für Kabelverbindungen bis 42 kV sowie zur Reduzierung von Teilentladungen eingesetzt werden. Der Betriebstemperaturbereich des Produkts liegt zwischen -55 °C und 105 °C. Dank dieser Konstruktions- und Leistungsmerkmale ist es besonders geeignet für den Einsatz in Bereichen mit Kabelverbindungen, in denen Isolation, elektrische Spannungsregelung und dauerhafte Befestigung erforderlich sind.


Darüber hinaus verfügt CCMT über die Massenproduktionskapazität für dreilagige, coextrudierte Verbundschrumpfschläuche und kann monatlich ca. 5 Millionen Meter Schrumpfprodukte liefern. Kundenspezifische Anpassungen und die Fertigung nach den vom Kunden bestätigten technischen Parametern werden ebenfalls angeboten.


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Die zuverlässige Anwendung von dreilagigen, coextrudierten Verbundschrumpfschläuchen hängt nicht nur von der Wahl der richtigen Größe ab, sondern auch von der korrekten Größenanpassung, der Installationsvorbereitung, der angemessenen Erwärmung und der abschließenden Zustandsprüfung. Es wird empfohlen, dass der Käufer bereits bei der Anfrage die tatsächliche Steckergröße und die Spannung angibt. Dies ermöglicht eine genauere Bestätigung der Produktspezifikationen und trägt dazu bei, Probleme mit Fehlpassungen bei der Installation vor Ort zu vermeiden.


Falls das Projekt spezielle Anforderungen an die Installationsgröße oder die baulichen Gegebenheiten stellt, können die tatsächlichen Installationsgrößen näher erläutert werden, und wir unterstützen Sie gerne bei der Bestätigung der Spezifikationen.

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