Produktneuheiten

Die Dichtigkeitsprobleme von rechtwinkligen Schrumpfschläuchen nach der Montage sind in der Regel nicht auf einen Produktfehler zurückzuführen, sondern auf Oberflächenverunreinigungen, unzureichende oder ungleichmäßige Erwärmung, Abweichungen bei der Montageposition und das Ausbleiben einer wirksamen Klebeverbindung durch den Schmelzklebstoff. Die Schrumpfschläuche müssen gemäß den technischen Produktanforderungen montiert und auf Dichtigkeit, Passgenauigkeit und Dichtheit geprüft werden.

Um die passende Schrumpfschlauch-Winkel-/Inline-Tülle auszuwählen, kommt es darauf an, den genauen Verlauf der Kabel nach dem Austritt aus der Geräteschnittstelle zu bestimmen. Verläuft das Kabel nach der Verbindung gerade, ist die Durchgangs-Tülle ideal. Für Kabel, die seitlich, nach unten oder in einer scharfen Kurve verlaufen müssen, ist hingegen die vorgeformte Winkel-Tülle die richtige Wahl.

Bei der Auswahl von Schrumpfschlauch-Reparatursets gibt es einiges zu beachten – der Außendurchmesser eines Kabels ist beispielsweise wichtig, aber nicht ausreichend. Zum Zeitpunkt des Kaufs sollten Sie Folgendes wissen: den tatsächlichen Außendurchmesser des zu isolierenden Kabels, die maximale Größe der Verbindung, die Größe der Geräteschnittstelle, die benötigte Kabellänge und die Kabelrichtung. Darüber hinaus müssen Sie das Schrumpfverhältnis und die Ausführung (rechtwinklig oder gerade) berücksichtigen.

Beim Kauf von Kabeldurchführungen für abgedichtete Schutzsysteme sollten wir neben dem Preis auch auf die Abdeckung der Spezifikationen, die Anpassungsmöglichkeiten, die Stabilität der Chargenlieferung, die Unterstützung durch technische Daten sowie die Garantien für Verpackung und Transport achten.

Die korrekte Installation von wärmeschrumpfenden Kabeldurchführungen lässt sich im Wesentlichen auf fünf Schritte reduzieren: Erstens, sicherstellen, dass die Größe passt; zweitens, die Oberfläche reinigen; drittens, die Durchführung vor dem Erhitzen korrekt positionieren; viertens, zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen, indem man sie gleichmäßig erhitzt, damit sie sich vollständig zusammenzieht; und fünftens, nach dem Abkühlen die Dichtigkeit überprüfen.

Ausgangspunkt dieses Prozesses ist der tatsächliche Außendurchmesser des Kabels. Die Größe der Wanddurchführung, die Installationsstruktur, das Schrumpfverhältnis des Produkts, die Größe im eingefahrenen Zustand und die Dichtungsanforderungen müssen alle gemeinsam berücksichtigt werden, um eine passende und zuverlässige Dichtungsspezifikation zu gewährleisten, wenn Sie wärmeschrumpfende Durchführungen verwenden.

Es gibt mehrere Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, darunter die Größe, die üblicherweise dem Außendurchmesser des Stamm-/Abzweigkabels entspricht, die Anzahl und Position der Abzweige sowie die Abdeckungslänge der Manschetten, während sich die Leistungsanforderungen hauptsächlich auf die Wärmeschrumpfeigenschaften nach der Erholung, die mechanischen Eigenschaften nach dem Schrumpfen, die elektrischen Eigenschaften bei normalen und erhöhten Temperaturen, die Beständigkeit gegen thermische Alterung, die Flammwidrigkeit und natürlich das Material beziehen.

Wärmeschrumpfschläuche werden nur für lineare Verbindungen empfohlen. Wärmeschrumpf-Schutzhüllen sind hingegen die beste Wahl für Ecken, Abzweigpunkte und andere komplexe Bereiche mit ungewöhnlichen Formen, die eine spezielle Behandlung erfordern. Kabeltechniker müssen unbedingt das passende Produkt auswählen, das exakt der Form und den Abmessungen der zu schützenden Verbindung entspricht.

Das Schrumpfverhältnis ist ein Maß, das im Wesentlichen Aufschluss darüber gibt, ob sich wärmeschrumpfende Formmanschetten problemlos über den zu schützenden Bereich ziehen lassen und dicht anliegen. Es ist neben anderen Kriterien, die auch Größe, mechanische und elektrische Eigenschaften berücksichtigen sollten, das Hauptkriterium bei Ionenaustausch.

Beim Kauf der Durchführungsabdeckung ist es in erster Linie darauf zu achten, die Kompatibilität der Größe, die Isolationsfähigkeit, die Eignung für die Umgebungsbedingungen und die Montagefreundlichkeit zu bestimmen. Die Entscheidung für den richtigen Typ sollte dann hauptsächlich auf technischen Daten und Mustertests und nicht nur auf dem Preis basieren.