Epoxid-Vergussmasse

Bei längerer Nutzung kommt es häufig vor, dass die Isolationseigenschaften von Kabelverbindungen und elektrischen Kontakten durch Einwirkung von Faktoren wie Feuchtigkeit, Staub, korrosiven Substanzen und mechanischen Beschädigungen nachlassen. Dies erhöht die Wahrscheinlichkeit von Leckagen, Kurzschlüssen und Ausfällen. Solche Situationen treten häufig in rauen Umgebungen wie unterirdisch, unter Wasser oder witterungsgefährdeten Bereichen auf. Diese Umgebungen erfordern ein robusteres Isolationssystem sowie eine effiziente Abdichtung und Schutzabdeckung.

Elektrisches Verguss-Epoxidharz bietet eine zuverlässige Lösung für dieses Problem.

Dieses zweikomponentige, bei Raumtemperatur aushärtende Epoxidharz wurde zum Schutz von Kabelanschlüssen, elektrischen Geräten und Elektronikkomponenten entwickelt und bietet isolierende, abdichtende und mechanische Eigenschaften. Nach dem Aushärten bildet es eine robuste, hochfeste Hülle mit hoher elektrischer Isolation, Stoßfestigkeit sowie hoher Beständigkeit gegen Wassereintritt, Chemikalien und Korrosion. Es verhindert das Eindringen von Wasser, Staub und anderen Umweltschadstoffen und verlängert so nicht nur die Lebensdauer der Geräte, sondern erhöht auch deren Betriebssicherheit.

Leistungsparameter von Epoxidharz-Vergussmasse:

Was sind die Vorteile von Epoxid-Vergussmasse?

1. Ausgezeichnete Isolations- und Schutzeigenschaften.

Nach dem Aushärten bildet das Zweikomponenten-Epoxidharz eine hochfeste Schutzschicht. Weitere Merkmale sind ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Schlagfestigkeit sowie elektrische Isolation und Korrosionsbeständigkeit. Daher hat es sich als Industriestandard für den Schutz elektrischer Geräte und Kabelverbindungen etabliert.

2. Aushärtung bei Raumtemperatur, einfache Verarbeitung.

Es wird kein Heizsystem benötigt. Die beiden Komponenten können bei normalen Temperaturen vollständig vermischt und ausgehärtet werden, was die Handhabung erleichtert und den Abfüllvorgang reibungslos gestaltet. Dies steigert die Arbeitseffizienz vor Ort erheblich und reduziert die Installationskosten.

3. Hohe mechanische Festigkeit, wodurch die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert wird.

Nach dem Aushärten weist das Epoxidharz eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität auf und ist in der Lage, mechanische Stöße und Vibrationen adäquat zu absorbieren; diese Eigenschaft trägt dazu bei, die Kabelverbindungen und andere elektronische Bauteile vor Schäden zu schützen, die durch äußere Kräfte entstehen könnten.

4. Breites Anwendungsspektrum, Unterstützung kundenspezifischer Verpackungen.

Wir produzieren eine Epoxidharz-Gießmasse, die in verschiedenen Bereichen eingesetzt wird, darunter Kabelendverschlüsse, elektrische Isolierung, Verguss von Elektronikbauteilen und der Schutz von Industriemaschinen. Die Standardmenge beträgt 515 Gramm, wir bieten jedoch je nach Kundenwunsch alle anderen Gewichte und Verpackungsgrößen an, um auch anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen.

Welche Anwendungsszenarien gibt es für elektrische Verguss-Epoxidharze?

• Energieübertragung und -verteilung:

Dieses Material wird häufig zum Vergießen und Abschirmen von Niederspannungs- und Mittelspannungskabelverbindungen, Abzweigverbindungen und Anschlüssen verwendet. Es bietet zuverlässige elektrische Isolierung, Abdichtung, Feuchtigkeits- und mechanischen Schutz für Stromverteilungssysteme, Umspannwerke sowie Stromübertragungs- und -verteilungsnetze.

• Gebäude und Infrastruktur:

Anwendbar für Innen-, Außen- und Erdverlegung. Ideal für private und gewerbliche Kabelverlegung, auch in Anlagen- und Bahnnetzen, Flughafenprojekten oder städtischen Tiefbauprojekten. Das Produkt gewährleistet optimale Installationsbedingungen für einen dauerhaft stabilen Kabelbetrieb.

• Industrieanlagen und Elektrotechnik & Elektronik:

Geeignet zum Vergießen und Einkapseln von Schaltschränken, Stromverteilungsanlagen, Anschlussdosen und elektronischen Bauteilen. Es gewährleistet elektrische Isolation sowie Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Stößen. Dadurch wird die Lebensdauer der Geräte erhöht.

• Ingenieurwesen für feuchte und raue Umgebungen:

Das Produkt eignet sich für unterirdische Rohrleitungen, Unterwasserkabel, Tunnel, Bergwerke, Häfen, Abwassersysteme und andere Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Korrosionsrisiko. Es schützt Kabelverbinder langfristig vor Feuchtigkeit und Korrosion sowie vor mechanischen Belastungen.

Über uns:

Seit unserer Gründung im Jahr 1986 beschäftigt sich unser Team kontinuierlich mit der Entwicklung und Herstellung von Kabelzubehör sowie Isolier- und Schutzprodukten. Dank der langjährigen Erfahrung unserer Experten in diesem Bereich verfügen wir über eine etablierte Produktentwicklung und eine stabile Produktion. Unser Ziel ist es, Kunden weltweit sichere und langlebige Kabelverbindungs- und Schutzsysteme zu liefern.

Groß angelegte Produktionsstätte und gut geplante Produktionslinien.

Unsere hochmoderne Produktionsstätte erstreckt sich über rund 11.000 Quadratmeter und beschäftigt mehr als 200 Fachkräfte, die Zugang zu über 40 hochmodernen Maschinen haben. Wir verfügen über vier Dichtstoffextruder zur Herstellung von Epoxidharz-Vergussmasse. Unsere monatliche Produktionskapazität für wasserdichtes, wärmeschrumpfendes Dichtungsband beträgt bis zu 500.000 Meter. Dies reicht nicht nur für Großaufträge aus, sondern sichert auch die Versorgung kleiner und mittelständischer Kunden über Jahre hinweg.

Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und Qualitätsmanagementsystem.

Durch kontinuierliche technologische Innovationen entwickeln wir Kabelzubehörprodukte, die den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche und den Marktbedürfnissen gerecht werden. Wir haben zudem ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (Nr. 00123Q36311R5M/2200) implementiert, das eine umfassende Qualitätskontrolle vom Rohstoffeinkauf über die Fertigung bis zur Endproduktprüfung gewährleistet.

Unsere Produkte verfügen über CE-, SGS-, IEC- und weitere relevante Zertifizierungen und erfüllen internationale Umweltauflagen wie RoHS und REACH. Wir stellen unseren Kunden im Ausland vollständige Prüfdokumente und Zertifizierungsunterlagen zur Verfügung, um einen erfolgreichen Markteintritt zu gewährleisten.

Strenge Test- und Anpassungsdienstleistungen:

Um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, führen wir strenge Typprüfungen und Verifizierungen durch, die hauptsächlich von externen Laboren durchgeführt werden. Eine unabhängige Qualitätsprüfungsabteilung führt die mehrstufigen Prüfverfahren in unserem Werk durch. Darüber hinaus können wir als Hersteller flexibel mit verschiedenen OEM-Partnern zusammenarbeiten und durch Kooperationsmodelle die spezifischen Anforderungen ihrer Anwendungen erfüllen.

Insbesondere sind wir auf die individuelle Anpassung der Produktstruktur, der Abmessungen, der Materialeigenschaften und der Verpackungstechniken spezialisiert. Dies unterstützt unsere Kunden bei der Entwicklung von Produktlösungen, die perfekt auf die aktuellen Marktanforderungen zugeschnitten sind.

Globale Markterfahrung:

Unsere Produkte wurden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter der Nahe Osten (wie Saudi-Arabien, die Türkei und der Iran); Südostasien (wie Indien, die Philippinen und Thailand); Südamerika (wie Brasilien und Argentinien); und Europa (unsere Klebebandprodukte werden in mehrere EU-Länder und -Regionen exportiert).

Internationale Unternehmenskooperationsfälle:

Wir beliefern eine Vielzahl globaler Unternehmen mit OEM- und kundenspezifischen Produkten. Dazu gehören unter anderem: Hunderttausende Meter mehrlagige, coextrudierte, ultradicke, selbstschrumpfende Wärmedämmschläuche für Raychem, Hunderttausende Rollen speziell entwickelter 3M-Isolierbänder und Hunderte Tonnen Kabelvergussmassen für Shell. Diese langjährigen Kooperationen unterstreichen nicht nur unsere Stärken in Qualitätskontrolle und Produktionskapazität, sondern auch unsere Kompetenz in der Koordination internationaler Lieferketten.

Aktive Teilnahme an globalen Branchenveranstaltungen der Energiewirtschaft.

Unser Unternehmen stellt seit Jahren regelmäßig auf internationalen Fachmessen aus. Auf der Mexico Power Exhibition sprachen wir mit unseren Kunden aus Nord- und Südamerika über Kabelverbindungen, Schutzisolierungen und kundenspezifische Produktanforderungen und erhielten internationale Anerkennung und Bewunderung für unsere Arbeit.

Häufig gestellte Fragen:

1. Wie trägt man Epoxidharz-Vergussmasse auf?

Nachdem die Komponenten A und B gründlich vermischt wurden, kann die Mischung einfach direkt hineingegossen werden. Es ist keine Heizvorrichtung erforderlich, und die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.

2. Ist Epoxidharz-Vergussmasse für feuchte Umgebungen geeignet?

Ja, es ist geeignet. Nach dem Aushärten weist es hervorragende wasser- und feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften auf und widersteht wirksam Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen und Korrosion.

3. Welche Verpackungsspezifikationen gelten für Epoxid-Vergussmasse?

Die Standardgröße beträgt 515 g, wir können aber auch kundenspezifische Verpackungen mit unterschiedlichen Gewichten anbieten.