Polyurethanharzmaterial
- CCMT
- CHANGCHUN, CHINA
- Basierend auf der Bestellmenge
- 500.000 Meter pro Monat
1. Eine Shore-Härte von 90 ± 5 bietet mechanischen Schutz und gleichzeitig Elastizität, wodurch es sich ideal für Kabelverbindungen eignet, die Temperaturschwankungen und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind. 2. Mit einem spezifischen Volumenwiderstand von > 1,0 × 10¹³ Ω·cm, einer Durchschlagsfestigkeit von > 20 kV/mm und einer Wasseraufnahme von<0.2%, it provides both electrical insulation and moisture protection.
3. Because the resin is easy to flow and its gel time ranges from 15 to 25 minutes, it is quite simple to fill cable joints and intricate electrical structures with it.
Die langfristige Materialübereinstimmung zwischen dem Vergussmaterial und der Kabelstruktur ist ein Risiko, das leicht übersehen werden kann.
Nach dem Vergießen der Kabelverbindung steht das Polyurethanharz über einen längeren Zeitraum in direktem Kontakt mit dem Kabelmantel, dem Stecker und anderen Komponenten. Ist das ausgehärtete Material zu steif oder weist es eine unzureichende Verträglichkeit mit verschiedenen Untergründen auf, können unter langfristigen Temperaturschwankungen und mechanischen Vibrationen weiterhin Spannungen an der Materialgrenzfläche auftreten, was die Langzeitstabilität der Vergussmasse beeinträchtigt.
Unsere Kabelverbindungsharze weisen eine Shore-A-Härte von 90±5, eine Wasseraufnahme von <0,2 % und gute Haftungseigenschaften auf metallischen und nichtmetallischen Untergründen auf. Ihr Einsatztemperaturbereich liegt zwischen -40 °C und 130 °C. Nach der Aushärtung bildet das Material eine elastische Schutzschicht, die nicht nur mechanischen Schutz und elektrische Isolation bietet, sondern sich auch besser an Temperaturschwankungen und mechanische Belastungen im Kabelbetrieb anpasst.
Produktparameter:
| Parameter | Testbedingungen | Kabelverbindungsharze |
| Aussehen | Sichtprüfung | Braune Flüssigkeit / Schwarze, zähflüssige Flüssigkeit |
| Dynamische Viskosität | 25 °C | 100–250 / 500–900 mPa·s |
| Dichte | 25 °C | 1,2 ± 0,05 / 1,00 ± 0,05 g/ml |
| Mischungsverhältnis | Nach Gewicht | 45:100 |
| Gelierzeit | 25 °C | 15–25 Minuten |
| Aushärtungsbedingungen | — | 25 °C / 10 h |
| Härte | Shore A, 25 °C | 90 ± 5 |
| Wasseraufnahme | 24 h, 25 °C | <0,2 % |
| Volumenwiderstand | 25 °C | >1.0 × 1013Ohm cm |
| Durchschlagsfestigkeit | 25 °C | >20 kV/mm |
| Betriebstemperaturbereich | — | -40 °C bis 130 °C, Klasse B |
| Haltbarkeit | Versiegelt bei Raumtemperatur | 6 Monate |
Hinweis: Während des eigentlichen Kaufs können weitere Bestätigungen auf Basis spezifischer Produktspezifikationen und Anwendungsanforderungen erfolgen.
Produktvorteile:
• Materialanpassungsfähigkeit besser geeignet für Kabelkonstruktionen:
Dieses elektrische Isolierharz weist nach der Aushärtung eine Shore-A-Härte von 90 ± 5 auf und bietet mechanischen Schutz bei gleichzeitiger Beibehaltung einer gewissen Elastizität. Beispielsweise lassen sich Probleme bei der Anpassung der Grenzflächen an Kabelverbindungen, bei denen unterschiedliche Materialien verwendet werden und sich die Länge bei Erwärmung und Abkühlung der Materialien ändert, durch eine weichere Materialkombination minimieren.
• Unter Berücksichtigung der Dämmleistung und der Anpassungsfähigkeit an die Umwelt:
Unsere Harzkabelmuffen weisen einen spezifischen Volumenwiderstand von 1,0 × 10⁻⁶ Ωm auf.13Ω·cm, eine Durchschlagfestigkeit von 20 kV/mm und eine Wasseraufnahme von unter 0,2 %. Dank dieser Eigenschaften, der niedrigen Viskosität und guten Fließfähigkeit eignet sich das Material zum Vergießen und Füllen von Kabelanschlussbereichen und bildet nach der Aushärtung Isolier- und Schutzschichten.
Produktanwendung:
Aufgrund der Parameter und der Leistung der oben genannten Produkte kann unser Polyurethan-Zweikomponentenharz in folgenden Anwendungsfällen eingesetzt werden:
•Kabelverbindungsverguss
Wird zum Vergießen des Kabelanschlussbereichs verwendet, um die Umgebung von Leitern, Steckverbindern und Verbindungselementen zu füllen und zu schützen.
•Schutz elektrischer Verbindungen
Geeignet für elektrische Anschlussstrukturen, die eine Isolierung und einen Umweltschutz erfordern, bietet es einen Vergussschutz für interne Komponenten.
•Elektronische und industrielle elektrische Geräte
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich hervorragend zum Schutz verschiedener Arten von elektronischen Bauteilen, industriellen Steuergeräten und anderen elektrischen Geräten, selbst gegen Feuchtigkeit, Vibrationen und Temperaturschwankungen, die in den meisten Arbeitsumgebungen üblich sind.
Über uns:
Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kabelzubehör und Isoliermaterialien.
CCMT wurde 1986 gegründet. Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kabelzubehör und elektrischen Isoliermaterialien. Unser Werk erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 10.000 Quadratmetern, beschäftigt über 200 Mitarbeiter und ist mit mehr als 40 Produktionsanlagen ausgestattet. Wir verfügen über ein Produktionssystem, das Extrusion, Formgebung, Spritzguss und Streckung umfasst.
Für verschiedene Kabelzubehörteile und Isoliermaterialien verfügt das Unternehmen über mehrere Produktionslinien und eine monatliche Produktionskapazität von einer Million Metern an entsprechenden Produkten (die Produktionskapazität der einzelnen Produkte variiert je nach Materialart und Produktspezifikation).
Technologieforschung und -entwicklung sowie Qualitätssicherung.
CCMT und das Changchun-Institut für Angewandte Chemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften pflegen eine enge Zusammenarbeit in den Bereichen technische Unterstützung und Produktforschung und -entwicklung und treiben die technische Weiterentwicklung von Kabelmaterialien und Isolierprodukten voran. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und die zugehörigen Produkte verfügen über CE- und SGS-Zertifizierungen sowie weitere Prüfqualifikationen und erfüllen die Anforderungen von RoHS, REACH und anderen relevanten Richtlinien.
Während des gesamten Produktionsprozesses kontrollieren wir die Produktleistung durch interne Qualitätsprüfungen und Prüfungen durch Dritte und bieten ausländischen Käufern damit eine relativ umfassende Grundlage für die Qualitätssicherung.
Internationale Kunden und Exportmärkte.
Wir kooperieren mit international renommierten Unternehmen wie Raychem, 3M, ABB und Shell. Unser Produktportfolio umfasst verschiedene Anwendungsbereiche wie Schrumpfschläuche, Isoliermaterialien und Vergussmassen. Derzeit exportieren wir über zehn Produktkategorien in Dutzende Länder und Regionen und bedienen Kunden aus den Bereichen Energie, Kabelzubehör, Elektrotechnik und verwandten Industriezweigen.
Technischer Support vor dem Kauf und Kundendienst.
Vor dem Kauf können wir Ihnen Produktspezifikationen, technische Daten, Produktbilder und Videos zur Verfügung stellen, die auf Ihren Anwendungsanforderungen basieren, um Ihnen als Käufer zu helfen, zunächst festzustellen, ob die Materialien für die angestrebte Anwendung geeignet sind.
Für Kunden mit speziellen Anwendungsanforderungen bietet unser Unternehmen auch OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen an, um die weitere technische Kommunikation auf Basis der Kabelstruktur, der Einsatzumgebung und der Projektanforderungen zu gewährleisten.
Nach Bestätigung des Auftrags bieten wir Unterstützung hinsichtlich Produktionsfortschritt und Versand und können Handelsmethoden wie FOB, CFR, CIF und DDP sowie Transportpläne wie See-, Land-, Luft- und Expressversand je nach Kundenwunsch arrangieren.
Erfahrung in der Beantragung von Energieprojekten.
Wir haben an Energieinfrastrukturprojekten wie dem Kernkraftwerk Tianwan, dem Kernkraftwerk Taishan und dem Kernkraftwerk Guangdong Ling'ao teilgenommen und dabei Erfahrungen in der Lieferung entsprechender Kabelisolierungs- und Schutzprodukte für anspruchsvolle Energieanwendungen gesammelt.
Ausstellungs- und Branchenaustausch:
Wir präsentieren weiterhin Produkte wie Kabelzubehör, Schrumpfschläuche und Polyurethan-Vergussmassen auf Messen, um die tatsächlichen Bedürfnisse verschiedener Märkte in Bezug auf Kabelisolierung, Verbindungsschutz, Materialanpassung und langfristige Betriebssicherheit direkt zu verstehen.
Durch Produktpräsentationen vor Ort, technischen Austausch und die Kommunikation über Projektanforderungen haben wir auch mit vielen Kunden eine Zusammenarbeit aufgebaut und damit die Grundlage für die nachfolgende Branchen- und Produktentwicklung geschaffen.
Häufig gestellte Fragen:
1. Ist dieses Polyurethanharz für den Einsatz in Kabelverbindungen geeignet, in denen Feuchtigkeit vorhanden ist?
Beachten Sie Folgendes: Das Material weist eine Wasseraufnahmerate von unter 0,2 % auf und besitzt einen hohen spezifischen Widerstand sowie eine hohe Durchschlagsfestigkeit. Bei längerer Überflutung, hoher Luftfeuchtigkeit oder besonderen Umgebungsbedingungen im Außenbereich sollte die Materialverträglichkeit jedoch anhand der spezifischen Kabelstruktur und der tatsächlichen Betriebsbedingungen überprüft werden.
2. Wie lässt sich feststellen, ob Polyurethanharze komplexe Kabelverbindungsstrukturen ausreichend ausfüllen können?
Konzentrieren Sie sich auf zwei Parameter: Viskosität und Gelierzeit.
Die dynamische Viskosität des Materials bei 25 °C beträgt 100–250 / 500–900 mPa·s, die Gelierzeit 15–25 Minuten. Daher ist es beim eigentlichen Vergussvorgang notwendig, das Fließ- und Füllverhalten in Kombination mit der Fugenstruktur, dem Gießverfahren und der Betriebsumgebung zu bewerten.
